Algengar gallar og lausnir í upphleyptu ferli

1. Pappírsskekktur

Það eru margar ástæður fyrir skekkju á pappír. Fyrst af öllu, athugaðu vandlega til að komast að því hvar pappírinn byrjar að skekkjast og stilltu hann síðan í samræmi við pappírsfóðrunarröðina. Úrræðaleit getur byrjað á eftirfarandi þáttum.
(1) Athugaðu flatleika og þéttleika pappírsstaflans til að sjá hvort pappírinn sjálfur hafi ójafna þykkt, þjöppun, íhvolf aflögun og ójafnri þéttleika og bankaðu síðan og hristu pappírsstaflann rétt í samræmi við núverandi vandamál, til að forðast pappírsskekkjuvillan sem stafar af seint sogi og seint afhendingu á annarri hlið pappírsins.
(2) Athugaðu hvort fjórar endahliðar pappírsbunkans séu viðloðnar, hvort pappírspressukubburinn á enda pappírsbunkans renni sveigjanlega upp og niður, hvort það sé pappírsstopp og hvort aftari pappírstappinn sé of þéttur, til að gera ráðstafanir eins og að hrista pappírsbrúnina, þrífa viðhengi, stilla pappírspressublokkina eða aftari pappírstappann til að stilla.
(3) Athugaðu hvort lyfting og þýðing á sogstútnum fyrir pappírsfóðrun sé stöðug, hvort hæðin sé í samræmi og hvort það sé stífla, til að stilla pappírsfóðrunarsogstútinn og fjarlægja pappírsleifar og aðrar hindranir.
(4) Athugaðu þéttleika pappírsfóðrunarbeltisins, hvort færibandssamskeytin séu flat, hvort rúlluþrýstingurinn sé viðeigandi, hvort pappírshaldplatan á pappírspressutungunni sé of lág, hvort það séu aðskotahlutir (svo sem lausir) skrúfur) á pappírsfóðrunarborðinu og hvort hliðarmælirinn virki eðlilega til að gera samsvarandi stillingar.
(5) Athugaðu hvort hækkun og falltími og þrýstingur á fremri pappírsstýringarrúllunni sé í samræmi og hvort pappírsstýringarrúllan snýst sveigjanlega og gerðu samsvarandi aðlögun fyrir núverandi vandamál.

HONGZE PAKKI

2. Tóm pappírsfóðrun

Tómt blað er algeng bilun í pappírsfóðrunarferlinu. Almennt eru tvær aðstæður: stöðugt tómt blað fyrirbæri og samfelld pappírsfóðrun eftir tómt blað einu sinni. Sama hvers konar bilun í tómu blaði, þú getur athugað og stillt hana út frá eftirfarandi þáttum.
(1) Athugaðu pappírsyfirborðið fyrir bogahrukkur. Ef íhvolfur hluti bogahrukkanna er í takt við sogstútinn, er hann bundinn við að leka og "brotna". Þú getur bankað á pappírsyfirborðið til að breyta ójöfnu ástandi þess, eða snúið pappírnum við til prentunar, þannig að flatt pappírsyfirborðið sé í takt við sogstútinn.
(2) Athugaðu hvort pappírsbunkan sé ójöfn. Ef sogstúturinn er lágur mun hann ekki geta lyft. Notaðu papparæmur eða aðra hluti til að fylla pappírsstaflann almennilega til að hann uppfylli kröfur um pappírssog.
(3) Athugaðu hvort brúnirnar í kringum pappírsbunkann séu festar. Ef það er aðskotaefni eða vatn á pappírsbrúninni, eða ef pappírinn er skorinn með sljóu pappírsskurðarblaði, ef auðvelt er að festa pappírskantinn, sem veldur pappírssogsörðugleikum og tómum blöðum, skal hrista pappírinn lausan rétt.
(4) Athugaðu hvort loftblástursrúmmálið sé of lítið til að blása upp brún pappírsins, þannig að fjarlægðin milli sogstútsins og pappírsyfirborðsins sé ekki hentug og pappírinn tómur. Hægt er að stilla loftblástursrúmmálið á viðeigandi hátt með því að auka loftblástursrúmmálið.
(5) Athugaðu hvort tómarúmssogið sé ófullnægjandi eða sogstúturinn sé skemmdur og sogrörið sé brotið og lekur. Gerðu ráðstafanir til að dýpka rörið, fjarlægja aðskotaefnisstífluna og skipta um skemmda gúmmísogstútinn og loftpípuna.
(6) Athugaðu hvort horn og hæð sogstútsins og pappírsbunkans séu viðeigandi. Ef það er einhver óþægindi skaltu stilla það eftir því sem við á til að láta pappírsyfirborðið jafnast á við sogstúthausinn og ná hæð pappírsbunkans sem sogstúturinn krefst.
(7) Athugaðu staðsetningu eða horn pappírsaðskilnaðarbursta og stálblaðs fyrir óþægindi og stilltu burstann og stálblaðið á viðeigandi hátt í samræmi við mjúka og harða gráðu pappírsins.
(8) Athugaðu hvort loftdælan virkar eðlilega og hvort sog soghaussins sé einsleitt. Ef sogið er stórt eða lítið gefur það til kynna að loftdælan sé biluð og ætti að gera við hana.

STBLOSSOM PAKNINGAR

3. Tvö eða fleiri blöð af pappírsfóðrun

(1) Ef tómarúmssogið er of stórt til að valda bilun í tvöföldu laki, athugaðu hvort tómarúmssogið sé aukið vegna stórs þvermáls gúmmísogstútsins eða hvort tómarúmssog loftdælunnar sjálfrar sé of stórt.
Fyrir fyrrnefnda er hægt að velja viðeigandi gúmmístút eða ekki í samræmi við þykkt pappírsins; Fyrir hið síðarnefnda ætti að draga úr loftsoginu til að ná þeim árangri að gleypa ekki tvö eða fleiri blöð þegar þunnt pappír er prentað.
(2) Bilun í tvöföldum blöðum sem stafar af ófullnægjandi blástursrúmmáli. Ástæðan getur verið sú að lokinn er rangt stilltur eða loftdælan er biluð, sem veldur því að loftrásin stíflast og leiðslan rofnar, sem dregur úr magni lofts sem blæs og getur ekki losað nokkra pappíra á yfirborði pappírsbunkann, sem leiðir til bilunar á tveimur eða fleiri blöðum. Það ætti að athuga og útrýma eitt af öðru.
(3) Pappírsaðskilnaðarburstinn og stálplatan henta ekki, sem veldur bilun í tvöföldum blöðum. Ástæðan getur verið sú að aðskilnaðarburstinn er of langt frá brún pappírsins eða að lengd og horn stálblaðsins hentar ekki. Staða bursta og lengd og horn stálplötunnar skal stillt til að viðhalda virkni þess að skilja og losa pappír.
(4) Sogstúturinn er stilltur of lágt eða pappírsborðið er hækkað of hátt, sem leiðir til bilunar í tvöföldum blöðum. Þegar sogstúturinn er of lágur og fjarlægðin milli sogstútsins og pappírsbunkans er of lítil, er auðvelt að gera þunnt pappír tvöfaldan; Ef pappírsborðið er hækkað of hátt, munu nokkur pappírsstykki á yfirborðinu ekki blása laus, sem leiðir til fyrirbæri tveggja blaða sog. Fjarlægðin milli sogstútsins og pappírsborðsins og lyftihraða pappírsborðsins ætti að vera rétt stilltur.
Til að draga saman, svo framarlega sem rekstraraðilinn útfærir framleiðsluferlið stranglega í daglegri framleiðslu, uppfyllir rekstrarferla, framkvæmir vísindalega og sanngjarnt viðhald og gangsetningu búnaðarins í samræmi við frammistöðu búnaðarins og eiginleika undirlagsins, framkvæmir nauðsynlega meðferð á pappírnum, og bætir prenthæfni búnaðarins og pappírsins, er hægt að forðast ýmsar bilanir á áhrifaríkan hátt.

UMBÚÐUR

Pósttími: Jan-11-2023